切斷(duan)閥是自(zì)動化系(xì)統中執(zhí)行機構(gòu)的一種(zhǒng)，由多彈(dàn)✍️簧🈲氣動(dong)薄膜👅執(zhi)行機構(gòu)或浮動(dong)式活塞(sai)執行機(jī)構與調(diào)節🐉閥組(zu)成，接收(shou)調🌐節儀(yí)表的信(xìn)号，控制(zhi)工藝管(guan)道内流(liú)體的切(qie)斷、接通(tong)或切換(huan)。可廣泛(fan)地應用(yong)在石油(yóu)、化工、冶(ye)金等工(gōng)業生産(chǎn)部門。在(zai)現場使(shi)用中，切(qiē)斷閥往(wǎng)往會出(chu)現切斷(duan)不好，洩(xiè)漏大等(deng)故障。除(chu)因堵卡(kǎ)、允🌏許壓(ya)差過小(xiǎo)而👣被頂(ding)開等原(yuán)因造成(chéng)的洩漏(lòu)增加外(wài)，絕大部(bù)分都是(shi)由于調(diao)節閥的(de)結構缺(quē)陷和選(xuǎn)型不當(dāng)造成的(de)。
雙(shuang)密封類(lei)調節閥(fa)（如雙座(zuò)閥、雙密(mì)封套筒(tong)閥等）主(zhu)要的缺(quē)點之一(yi)😍就是洩(xiè)漏大。但(dan)上世紀(ji)80年代以(yi)前，由于(yú)當時較(jiao)盛行套(tào)筒閥，然(rán)而，不少(shao)廠家卻(que)在套筒(tǒng)閥上🌐下(xià)了很☂️大(da)功夫以(yǐ)改進結(jié)構來降(jiang)低洩漏(lou)量，使其(qi)演🐇變成(cheng)非常複(fu)雜的結(jie)構。于是(shi)，這又帶(dài)來了許(xu)多不足(zu)♊：零件多(duo)、可靠性(xìng)差、備件(jian)難、維護(hù)難、切斷(duan)效果不(bú)理想等(děng)等。實際(jì)上，這是(shi)設計思(si)路都陷(xiàn)入了誤(wù)區，與其(qi)在閥體(ti)的“心髒(zāng)”内作如(rú)此複雜(za)的改動(dong)，倒不如(rú)通過外(wài)部調整(zheng)來實現(xian)。因此❤️，應(yīng)選擇單(dan)密封類(lèi)調節閥(fá)。這樣，密(mi)封問題(ti)🔱、可靠性(xìng)問題、維(wei)修和備(bèi)件問題(ti)均被一(yi)一🐇解決(jué)了。此時(shí)，解決矛(mao)盾的重(zhong)點轉化(huà)為介質(zhi)對閥的(de)不平衡(héng)力增大(da)的問題(tí)，解決它(tā)僅需配(pei)強力活(huo)塞執行(háng)機構、加(jia)粗閥杆(gǎn)即可。這(zhe)種通⭐過(guò)外部來(lai)解決的(de)辦法顯(xiǎn)然比通(tong)過内部(bù)的複雜(zá)改進要(yào)容易得(dé)多， 與其(qi)說這是(shi)辦法問(wen)題，還不(bú)如說這(zhè)是思路(lù)問題。進(jin)入到⁉️九(jiǔ)十年代(dài)，人們開(kāi)始❓尋找(zhao)結構更(geng)簡單、密(mì)封更可(kě)靠的切(qie)斷閥。這(zhe)時，發現(xian)角行程(chéng)閥比直(zhí)行程閥(fá)（單座閥(fa)🔴、套筒閥(fá)、閘閥）更(geng)具有優(you)越性，于(yú)☎️是産生(shēng)了三偏(pian)心切斷(duàn)蝶閥、全(quán)功能切(qie)斷🔱閥、硬(ying)密封切(qiē)斷球閥(fá)。
二、密封(fēng)面的選(xuǎn)擇
（1）面對(duì)面密封(feng)：
常見的(de)柱塞閥(fa)芯，其密(mi)封面為(wei)60℃的小錐(zhui)面，閥座(zuo)也是60℃的(de)小錐面(miàn)，此小錐(zhuī)面的寬(kuan)度通常(chang)在0.5mm～2mm之間(jian)，要密封(feng)好就必(bì)須保證(zhèng)兩個錐(zhuī)🏃🏻♂️面良好(hao)接觸。但(dàn)事實上(shang)，它始終(zhong)受到加(jiā)工誤差(chà)🌈的影響(xiang)(如同心(xin)度、不圓(yuán)度、傾斜(xié)度等)，其(qí)密封效(xiao)果不十(shí)分㊙️理想(xiang)。這類閥(fá)的洩漏(lòu)🐇率通常(cháng)為💃🏻10－4，經過(guò)精密的(de)✌️研磨可(kě)達10－6，隻🆚能(neng)達到較(jiao)好的密(mi)封等級(ji)。
（2）球面密(mi)封：
利用(yong)閥芯的(de)球面轉(zhuan)動與固(gu)定的閥(fa)座小錐(zhui)面相切(qie)，它們之(zhī)間為線(xiàn)接觸，這(zhe)就比上(shàng)述面對(duì)面密封(feng)的效🙇♀️果(guǒ)好。華林(lin)👉公司推(tui)出🔴的全(quan)功能超(chao)輕型閥(fa)、球面密(mì)封蝶閥(fá)等就是(shì)采用這(zhè)一思路(lù)來制作(zuo)的，其洩(xiè)漏率可(ke)達10－6～10－8，高性(xing)能的三(san)偏心蝶(die)閥可高(gao)達10－8，以至(zhi)零洩漏(lou)。
三、密封(feng)材料的(de)選擇
（1）軟(ruan)密封
除(chu)耐腐蝕(shí)的襯裡(lǐ)閥門外(wai)，一般的(de)軟密封(fēng)閥指閥(fa)芯或閥(fá)座兩者(zhe)之一采(cai)用非金(jīn)屬材料(liao)（主要為(wéi)聚四氟(fú)乙烯，還(hái)有橡膠(jiao)等）的⭐密(mì)封形式(shì)的閥。軟(ruan)密封閥(fa)密封效(xiao)果最佳(jia)，但在管(guan)道安裝(zhuang)、系統的(de)清洗中(zhōng)都有可(ke)能留下(xia)或多🐆或(huo)少不幹(gàn)淨的雜(za)物（如焊(hàn)渣、鐵屑(xiè)等），它們(men)流經調(diao)節閥🥵時(shí)，容易把(bǎ)軟密封(feng)閥座或(huo)閥芯劃(huà)傷，使洩(xiè)漏量增(zeng)加，密封(fēng)的可靠(kao)性差。所(suo)以，選擇(ze)軟密封(fēng)結構必(bì)須考慮(lǜ)介質的(de)清潔和(he)投運前(qian)嚴格沖(chong)洗管道(dào)。
（2）硬密封(feng)
四(sì)、密封可(kě)靠性的(de)考慮
（1）軟(ruǎn)密封，切(qie)斷效果(guo)好，但不(bú)适宜用(yòng)于含顆(kē)粒介質(zhi)，一✏️旦🌈劃(huà)傷，洩漏(lou)會急劇(ju)增加。因(yīn)此，條件(jiàn)允許時(shí)盡量選(xuan)用硬密(mi)封。全功(gong)能超輕(qīng)型閥硬(yìng)密封可(kě)達10－7～10－8，三偏(pian)心蝶🆚閥(fa)可達零(ling)洩漏。
（3）對(dui)高溫介(jiè)質的切(qie)斷調節(jiē)閥在室(shi)溫下組(zu)裝的，在(zai)高溫下(xià)工作，溫(wen)度變化(hua)幾百度(dù)。熱膨脹(zhang)會改變(bian)裝配時(shi)建立的(de)密封比(bǐ)壓。過緊(jin)，密封面(mian)會卡住(zhu)，運動時(shí)會嚴重(zhong)擦傷，拉(la)傷；過松(sōng)，密封壓(yā)不夠，兩(liang)種情況(kuàng)洩漏都(dou)會急劇(jù)增加。解(jie)決的最(zuì)好辦法(fǎ)是用彈(dan)性閥座(zuo)來吸收(shōu)這一變(biàn)化造成(cheng)的差異(yi)。通常有(you)三種彈(dan)性方案(an)：①彈簧式(shi)；②薄片式(shi)柔✌️性金(jin)屬環；③剛(gāng)柔相濟(jì)的彈性(xing)閥座。後(hou)者最好(hǎo)，即有柔(róu)性克服(fu)熱膨脹(zhàng)，又有剛(gang)度并堆(dui)耐磨合(he)金來提(ti)高耐磨(mó)面的可(kě)靠性。
（4）對(dui)含顆粒(li)的沖蝕(shi)介質，要(yao)考慮閥(fa)芯避讓(rang)開高速(su)介質的(de)直接沖(chòng)蝕。直行(hang)程閥、蝶(die)閥都不(bu)具備這(zhè)一功能(néng)，而全功(gōng)能超輕(qīng)型閥偏(piān)心旋轉(zhuan)具有這(zhè)一特點(dian)。遇此，應(ying)選後二(èr)種閥。
（5）對(duì)于硬密(mi)封，必須(xū)有足夠(gou)的硬度(du)差，同一(yi)硬度材(cai)料“互不(bú)相讓”，容(róng)易擦傷(shāng)。
（6）對所配(pèi)執行機(jī)構應增(zeng)大推力(li)和剛度(du)，使之動(dòng)作自如(ru)。
五、切斷(duan)閥主要(yào)閥型
按(an)上述分(fen)析，切斷(duan)閥的主(zhǔ)要閥型(xing)如下，選(xuǎn)擇切斷(duan)閥應綜(zong)合考慮(lǜ)洩漏率(lǜ)、介質種(zhǒng)類、介質(zhì)溫度、流(liú)量系數(shù)㊙️等各種(zhong)參數和(he)性價比(bǐ)。在如下(xia)優選秩(zhì)序中，先(xian)考慮硬(ying)密封，再(zài)考慮🚩軟(ruan)密封。
（1）全(quan)功能超(chāo)輕型調(diao)節閥
（3）雙偏心(xin)球面密(mi)封蝶閥(fa)
（4）球閥（軟(ruan)密封球(qiu)閥及硬(ying)密封球(qiú)閥）
（5）偏心(xīn)旋轉閥(fá)
（6）單座閥(fá)
六(liù)、“高、大”切(qie)斷閥選(xuan)擇
