電動溫度高溫調節閥 - 浙江蘇正自控閥門有限公司
        産品描述

        一 、産品概述

        ZZWPE系列自力式電動溫度調節閥(電動溫度控制閥),由控制閥門、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為🤑加熱型和冷卻型。電動溫度調節閥(适用于較大👽口徑及導熱油控制),該閥最大的特點隻需普通220V電源😘,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱🧜🏼‍♀️水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,電🧑🏻‍❤️‍🧑🏼動溫度控制閥結構簡單,操作方便,選用調溫範圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中随意進行調節,因而🙆🏿廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與👩🏽‍🐰‍👩🏿飯店等部門的熱水供應。
        自力式電動溫度調節閥主要适用于液體、氣體和蒸💘汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當被控介質🧜🏼‍♂️溫度升高,控制閥門關閉👩‍🍼(加熱型);當被控介質溫度😥升高,控♌️制閥門🚶🏾‍♀️‍➡️開啟(冷🧛🏽卻型)。主要特點🙂‍↕️如下:
        1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
        2、感溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
        3、溫度設定操作簡單,調節方便。
        4、體積小、重量輕,安裝方便。

        二 、工作原理

        自力式電動溫度控制閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶需要,分别有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理👱🏼‍♂️:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀态。接上電源,主閥芯全開。介👻質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度👱🏼‍♂️升到相應設定值時,傳感器即産生相應線性信号輸入👿一體化執行機構,随即驅動閥杆、閥芯産生位移,關閉👾主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即産生線性🥑️信号輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按抛物線😍特性流入🥑️儲熱箱,進行加熱直至設定😵‍💫值。這樣被控介質始終在設定溫度範圍内被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥💌中隻要更換閥芯結構即可以實現。

        三、主要技術參數

        ● 閥體

        閥體形式

        直通鑄造球型閥 

        公稱通徑 

        DN15~200mm

        公稱壓力 

        PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

        法蘭标準 

        GB/T9113、 JB/T79

        連接形式 

        法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(适用于1″以内)

        閥蓋形式

        标準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃

        壓蓋型式 

        螺栓壓緊式 

        密封填料

        V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織🔞填料🏊🏿‍♀️、石墨填料 

         

        ● 閥内件

        閥芯形式

        單座式閥芯

        流量特性

        直線性

        四、執行機構、傳感器、毛細管

        執行器型号

        3810系列、PSL系列

        主要技術參數

        電源電壓:220V/50Hz、輸入信号:4-20mA或1-5V·DC、輸出信号:4-20mA·DC

        防護等級:相當IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄

        環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95%

        溫包、毛細管材料

        H62、1Cr18Ni9Ti

        毛細管長度

        3米、5米、10米

        溫度控制範圍

        0~250℃

        設定值偏差

        ±2℃

        五、主要零件材料

        1

        閥體 

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3M

        2

        閥座

        304

        304

        316

        316L

        3

        墊片

        PTFE/金屬石墨墊片

        4

        閥芯 

        304

        304

        316

        316L

        5

        導向套 

        304

        304

        316

        316L

        6

        閥蓋 

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3M

        7

        閥杆 

        304

        304

        316

        316L

        8

        填料 

        PTFE/柔性石墨 

        9

        彈簧 

        65Mn

        10

        螺母 

        304

        304

        316

        316L

        六、 額定行程與流通能力、洩露标準

        公稱通徑(mm)

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        流通能力(m3/h)

        7

        10

        16

        25

        40

        63

        100

        160

        250

        400

        630

        額定行程(mm)

        6

        8

        10

        14

        20

        30

        30

        40

        調節精度(℃)

        ± 1 ~ ± 5

        使用介質

        蒸汽、水、油、氣體

        允許 
        洩漏量

        硬密封

        10 -4 X 閥額定容量

        軟密封

        “ 0 ”

        七、 主要外形及連接尺寸

        公稱通徑 DN(mm)

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        L

        PN16/25

        181

        184

        200

        222

        254

        276

        298

        352

        410

        451

        600

        PN40

        194

        197

        200

        235

        267

        292

        317

        368

        425

        473

        610

        PN64

        206

        200

        210

        251

        286

        311

        337

        394

        440

        508

        650

        H

        PN16/25

        52.5

        57.5

        75

        75

        85.5

        92.5

        100

        110

        142.5

        158

        170

        PN40

        52.5

        57.5

        75

        75

        82.5

        92.5

        100

        117.5

        150

        167.5

        187.5

        PN64

        65

        40

        85

        85

        90

        102.5

        107.5

        125

        172.5

        195

        207.5

        H1

        132

        132

        158

        170

        179

        214

        221

        234

        270

        294

        331

        H2

        CHL

        465

        465

        465

        465

        465

        560

        560

        560

        560

        560

        788

        3810

        373

        373

        495

        495

        495

        700

        700

        700

        725

        725

        725

        D

        177

        177

        177

        177

        177

        182

        182

        182

        182

        182

        218

        R

        225

        225

        225

        225

        225

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