切斷閥在工業自動化中的應用和選擇

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

 常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小😘錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的洩漏率通常為👹10－4，經過精密的研磨可達10－6，隻能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切👾，它們之間為🙉線接觸，這就比上述面對面密封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的😵‍💫，其洩漏率可🔞達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高♌️達10－8，以至零洩漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯裡閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟⛹🏻‍♂️乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封效果最佳，但在💘管道安裝、系統的清洗中都有可能留下或多或少不幹淨的雜物💕（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥👩🏽‍🐰‍👩🏿時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使洩漏量增加🔞，密封的可靠性差😁。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前💌嚴格沖洗管道。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。這種…方式在💕考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性，雖然出🧑🏻‍❤️‍🧑🏼廠指标隻有10－6～10－8，達不到軟密封零洩漏的效果，但👧🏾足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經久耐用，從經濟的角度考慮更合算。

四、密封可靠性的考慮

（1）軟密封，切斷效果好，但不适宜用于含顆粒介質，一旦劃傷，洩漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選^用硬密封🙉。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零洩漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對洩漏要求10－6以上的切斷型調節閥，應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨🧑🏻‍❤️‍🧑🏼性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比…壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴👋重擦傷😸，拉傷；過松，密封壓不夠，兩種情況洩漏都會急劇增加。解決的最好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧~式；②薄片式柔性🙂‍↔️金屬環；③剛柔相😺濟的彈性閥座。後者最好，即有柔性克💫服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的🏃🏻‍♀️可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避讓開高速介質😜的直接沖💫蝕。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能🙂‍↕️，而全功能超輕型閥👺偏心旋轉具有這一特點。遇此，應選後二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互🧜🏼‍♂️不相讓⛹🏻‍♂️”，容易擦傷。

（6）對所配執行機構應增大推力和剛度，使之動作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥🧑🏻‍❤️‍🧑🏼應綜合考💔慮洩漏率、介質種類、介質溫度、流量系數等各種參數和性價比。在如下優選秩序中，先考慮👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽硬密封，再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調節閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥（軟密封球閥及硬密封球閥）

（5）偏心旋轉閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

六、“高、大”切斷閥選擇

高溫、高壓、大壓差、大口徑切斷是一個比較普遍的🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻難題，主要原因是缺少同時具有允許壓差大、切斷🏊🏾‍♀️好、耐高溫膨脹💫卡的閥，如高壓蒸汽調節與切斷，因壓差大（1～3MPa或更大），口徑大（DN200～300），不得不采用平衡式的雙密封結構（如😁雙座閥或雙密封套🧛🏽筒閥），經特殊處理，洩漏率可達10－4，全功能超輕型調節閥綜合性能好，可較💌好的解決這一🎅🏿難題，洩漏率可達10－6～10－7以上。